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河南威猛對于拼接焊接情況，需一半折彎，然后再拼接焊接。此類焊接需求量較多，該效率需提高。

工藝改進后：

為加快生產效率，威猛股份工藝團隊根據圖紙，設計了小型壓制模具，其卡在軌道上能起到制動作用。

工裝模具的設計及制作與產品制作相輔相成，工裝的使用固化產品制作工藝，不僅簡化了產品的制作流程、提高制作效率，而且更好地保證了產品的一致性、穩定性、可靠性。工裝的定型，并非一蹴而就。由于工件深度178mm高，88mm寬，難于成型，不符合常規沖壓件。

經過工藝團隊多次開會探討，工件下料時開出標準孔用于模具定位，模具經過六七次的試驗，反復、大膽、創新地嘗試，終于壓制合格。多次冷壓試驗積累了寶貴的數據支撐，再次證明公司一直踐行著用數據推動工藝改進的理念。

該工裝的使用，使卡軌器一次成型得以實現，省掉了原工藝上的多工序、多步驟的制作環節；既提高了效率又降低能耗，工藝的變革讓公司生產在綠色制造上又邁出了一步。

總結是為了更好的進步。在工作中，我們不僅重視思想上的提升，更注重行動上的調研。工藝融于產品的全流程，工藝創新，是一種要求，也是一種責任，威猛股份一直走在創新的路上！